Materiał izolacyjny

Warstwa izolacyjna przepustów RIS firmy XHVBG wykonana jest z włókien syntetycznych w postaci cienkiej włókniny, zamiast tradycyjnego papieru izolacyjnego stosowanego w przepustach typu RIP.

Taki materiał izolacyjny jest znacznie „czystszy” pod względem struktury materiałowej niż papier oraz wykazuje zdecydowanie mniejszą skłonność do absorpcji wilgoci.

W porównaniu z papierem izolacyjnym powierzchnia włókniny syntetycznej posiada bardziej rozwiniętą strukturę. Dzięki temu podczas nawijania kolejnych warstw dochodzi do wzajemnego zazębiania się włókien pomiędzy sąsiednimi warstwami materiału. Ułatwia to proces impregnacji żywicą oraz znacząco zwiększa wytrzymałość połączeń międzywarstwowych po zakończeniu procesu utwardzania.

Ekranowanie pojemnościowe

W przepustach RIS firmy XHVBG jako warstwy ekranowania pojemnościowego stosowana jest tkanina z włókna węglowego zamiast tradycyjnej folii aluminiowej lub taśm półprzewodzących.

W porównaniu z ekranami wykonanymi z folii aluminiowej, struktura włókna węglowego umożliwia swobodny przepływ żywicy w kierunku prostopadłym do powierzchni materiału, co zapewnia znacznie skuteczniejszą impregnację całego rdzenia pojemnościowego.

Dodatkową zaletą ekranów z włókna węglowego jest zastosowanie półprzewodzących krawędzi wyrównujących pole elektryczne. Rozwiązanie to znacząco podnosi napięcie inicjacji wyładowań niezupełnych, dzięki czemu podczas normalnej eksploatacji praktycznie nie występują wyładowania niezupełne.

Poziom wyładowań niezupełnych w przepustach RIS firmy XHVBG nie przekracza 2 pC przy napięciu równym dwukrotnej maksymalnej wartości napięcia faza–ziemia.

Ponadto ekran z włókna węglowego charakteryzuje się znacznie wyższą przewodnością elektryczną niż tradycyjne taśmy półprzewodzące. Dzięki temu nie występuje zjawisko lokalnego przegrzewania warstw ekranowych przez prąd pojemnościowy przepustu, które może pojawić się w konstrukcjach wykorzystujących ekrany półprzewodzące.

Skrócony czas impregnacji

Kluczowe technologie wykorzystywane przy produkcji przepustów RIS firmy XHVBG, takie jak:

• nawijanie na sucho,
• impregnacja próżniowa,

nie tylko poprawiają właściwości izolacyjne gotowego wyrobu, lecz również zwiększają dokładność kontroli procesu technologicznego oraz znacząco skracają czas produkcji.

Technologia RIP (Resin Impregnated Paper – papier impregnowany żywicą) jest rozwiązaniem sprawdzonym i szeroko stosowanym.

Technologia RIS (Resin Impregnated Synthetics – włókna syntetyczne impregnowane żywicą) stanowi jej nowoczesne rozwinięcie.

W konstrukcji RIS papier izolacyjny został zastąpiony włókniną syntetyczną, a system żywiczny został odpowiednio zmodyfikowany i zoptymalizowany pod kątem współpracy z włóknami syntetycznymi.

Zastosowanie nowoczesnego systemu żywic umożliwia bezpośrednie impregnowanie rdzenia pojemnościowego do jego końcowego kształtu oraz szybkie utwardzenie całej konstrukcji.

Dodatkowo proces suszenia przed impregnacją został znacząco skrócony, ponieważ włókna syntetyczne nie są materiałem higroskopijnym i pochłaniają wielokrotnie mniej wilgoci niż papier izolacyjny.

Połączenie nowoczesnych materiałów z udoskonalonym procesem produkcyjnym pozwala znacząco skrócić czas wytwarzania przepustów RIS w porównaniu do technologii RIP.

Wyższe parametry elektryczne

Technologia RIS firmy XHVBG spełnia wszystkie wymagania normy IEC 60137, a także odpowiednie wymagania norm IEEE dotyczące właściwości:

• elektrycznych,
• cieplnych,
• mechanicznych.

Przepusty RIS charakteryzują się bardzo niskim współczynnikiem strat dielektrycznych:

tan δ < 0,35%

Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji elektrycznej oraz bezpustkowej technologii impregnacji możliwe jest całkowite wyeliminowanie wyładowań niezupełnych aż do poziomu napięcia równego dwukrotnej maksymalnej wartości napięcia roboczego faza–ziemia.

Poziom tła pomiarowego wyładowań niezupełnych wynosi:

2 pC

Parametry te są znacznie lepsze od wymagań normy IEC dla przepustów RIP:

Parametr	RIS XHVBG	Wymagania IEC dla RIP
Współczynnik strat dielektrycznych tan δ	< 0,35%	< 0,7%
Wyładowania niezupełne	≤ 2 pC	≤ 10 pC
PD przy 1,5 × Uf	praktycznie brak	≤ 5 pC

gdzie Uf oznacza maksymalne napięcie robocze między fazą a ziemią.

Uniwersalność zastosowań i montażu

Dzięki doskonałym właściwościom przeciwprzeskokowym silikonowych osłon izolacyjnych przepusty RIS firmy XHVBG mogą być instalowane nawet w środowiskach o bardzo wysokim poziomie zanieczyszczeń.

Możliwa jest eksploatacja w warunkach odpowiadających klasie E według normy IEC 60815-1:2008, definiowanej jako środowisko o bardzo wysokim stopniu zanieczyszczenia.

Dodatkowo, dzięki suchej izolacji oraz specjalnej konstrukcji mechanicznej, przepust RIS może być montowany pod dowolnym kątem.

Dopuszczalny kąt montażu względem pionu wynosi:

0° – 90°

co zapewnia bardzo dużą elastyczność projektową podczas integracji przepustów z:

• transformatorami mocy,
• rozdzielnicami GIS,
• przejściami ściennymi,
• specjalistycznymi urządzeniami elektroenergetycznymi.

Podsumowanie

Przepusty RIS firmy XHVBG stanowią efekt połączenia:

• zaawansowanego projektowania konstrukcyjnego,
• rygorystycznego doboru materiałów,
• nowoczesnych technologii produkcyjnych,
• wysokiej precyzji wykonania.

Wprowadzenie technologii RIS wyznaczyło nowy standard dla suchych przepustów wysokiego napięcia o konstrukcji pojemnościowej, zapewniając wyższą niezawodność, większe bezpieczeństwo eksploatacji oraz lepsze parametry techniczne w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami RIP.