1. Produkcja rdzeni przepustów, gdzie (10) rdzeń RIS oraz zewnętrzna (11) warstwa włókna syntetycznego impregnowanego żywicą wspólnie tworzą rdzeń przepustu. Funkcją (11) warstwy włókna syntetycznego impregnowanego żywicą jest poprawa właściwości mechanicznych rdzenia przepustu.
2. Badania elektryczne rdzenia przepustu
3. Obróbka mechaniczna rdzenia przepustu
4. Montaż przepustu:

• Połączenie rdzenia przepustu i (08) kołnierza za pomocą (05) kleju, przy czym (06) pierścień uszczelniający z gumy fluorosilikonowej oraz (09) pierścień dociskowy do uszczelnienia zapewniają właściwą szczelność pomiędzy przepustem a kołnierzem. (08) Kołnierz wyposażony jest w (07) wyprowadzenie pomiarowe (test tap).
• Przewodnik przechodzi przez rdzeń przepustu i jest mocowany razem z (03) głowicą antykoronową oraz rdzeniem w górnej części przepustu. Na końcu olejowym przepustu znajduje się (12) pierścień izolacyjny z nylonu zapewniający współosiowość (02) przewodnika i rdzenia. Pomiędzy (14) zaciskiem dolnym a rdzeniem znajduje się (13) uszczelka z gumy fluorosilikonowej zapewniająca szczelność części olejowej przepustu.

• Montaż (04) osłon z gumy silikonowej.
• Połączenie górnego końca (02) przewodnika z (01) zaciskiem przyłączeniowym za pomocą śrub.

5. Badania rutynowe przepustu

6. Kontrola przed pakowaniem

7. Pakowanie